Forskellen mellem valset kobberfolie (RA kobberfolie) og elektrolytisk kobberfolie (ED kobberfolie)

Kobberfolieer et nødvendigt materiale i printkortfremstilling, fordi det har mange funktioner såsom forbindelse, ledningsevne, varmeafledning og elektromagnetisk afskærmning. Dens betydning er indlysende. I dag vil jeg forklare dig omrullet kobberfolie(RA) og Forskellen mellemelektrolytisk kobberfolie(ED) og klassificeringen af ​​PCB kobberfolie.

 

PCB kobberfolieer et ledende materiale, der bruges til at forbinde elektroniske komponenter på printplader. I henhold til fremstillingsprocessen og ydeevnen kan PCB-kobberfolie opdeles i to kategorier: valset kobberfolie (RA) og elektrolytisk kobberfolie (ED).

Klassificering af PCB kobber f1

Valset kobberfolie er lavet af rene kobberemner gennem kontinuerlig rulning og kompression. Den har en glat overflade, lav ruhed og god elektrisk ledningsevne og er velegnet til højfrekvent signaltransmission. Men prisen på valset kobberfolie er højere, og tykkelsesområdet er begrænset, normalt mellem 9-105 µm.

 

Elektrolytisk kobberfolie opnås ved elektrolytisk aflejringsbehandling på en kobberplade. Den ene side er glat og den ene side er ru. Den ru side er bundet til underlaget, mens den glatte side bruges til galvanisering eller ætsning. Fordelene ved elektrolytisk kobberfolie er dens lavere omkostninger og brede vifte af tykkelser, normalt mellem 5-400 µm. Dens overfladeruhed er dog høj, og dens elektriske ledningsevne er dårlig, hvilket gør den uegnet til højfrekvent signaltransmission.

Klassificering af PCB kobberfolie

 

Derudover kan den i henhold til ruheden af ​​elektrolytisk kobberfolie opdeles yderligere i følgende typer:

 

HTE(Høj temperaturforlængelse): Kobberfolie med høj temperaturforlængelse, hovedsagelig brugt i flerlags kredsløbskort, har god højtemperaturduktilitet og bindingsstyrke, og ruheden er generelt mellem 4-8 µm.

 

RTF(Reverse Treat Foil): Omvendt behandle kobberfolie ved at tilføje en specifik harpiksbelægning på den glatte side af den elektrolytiske kobberfolie for at forbedre klæbeevnen og reducere ruheden. Ruheden er generelt mellem 2-4 µm.

 

ULP(Ultra Low Profile): Ultralav profil kobberfolie, fremstillet ved hjælp af en speciel elektrolytisk proces, har ekstrem lav overfladeruhed og er velegnet til højhastighedssignaltransmission. Ruheden er generelt mellem 1-2 µm.

 

HVLP(High Velocity Low Profile): Højhastigheds lavprofil kobberfolie. Baseret på ULP fremstilles det ved at øge elektrolysehastigheden. Det har lavere overfladeruhed og højere produktionseffektivitet. Ruheden er generelt mellem 0,5-1 µm. .


Indlægstid: 24. maj 2024